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HDPE塑料波纹管标准的具体内容

来源:塑料波纹管标准 作者:塑料波纹管标准 发布日期:2017-10-23

  HDPE塑料波纹管标准的具体内容

  1 范围

  本标准规定了预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

  本标准适用于以高密度聚乙烯树脂(HDPE)或聚丙烯(PP)为主要原料,经热熔挤出成型的预应力混凝土桥梁用塑料波纹管。2 规范性引用文件

  下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

  GB/T2918    塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291)

  GB/T8806    塑料管材尺寸测量方法(eqv ISO 3126)

  GB/T9647    热塑性塑料管材环刚度的测定

  GB/T11116   高密度聚乙烯树脂

  GB/T14152   热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法  时针旋转法(eqv ISO 3127)

  GB/T18742.1  冷热水用聚丙烯管道系统 第一部分:总则(NEQ ISO/DIS 15874)3 产品分类、结构和型号

  3.1 分类

  塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。

  3.2 结构

  塑料波纹管的结构见图1和图2。波峰4mm~5mm,波距30mm~60mm。 图1圆形塑料波纹管 图2扁形塑料波纹管 3.3 型号

  型号表示方式: 管材类别代号:圆形管材代号为Y;扁形管材代号为B。

  管材内径:圆形管以d表示;扁形管以长轴U1表示。

  示例1:内径为50mm的圆形塑料波纹管型号:SBG-50Y。

  示例2:长轴方向内径为41mm的扁形塑料波纹管型号:SBG-41B。4 产品规格系列与尺寸偏差

  4.1

  圆形塑料波纹管

  4.1.1

  圆形塑料波纹管规格见表1。

  4.1.2

  圆形塑料波纹管的长度规格一般为6,8,10m,偏差0~+10mm。

  表1 圆形塑料波纹管规格型号内径d,mm 外径D,mm壁厚s,mm不圆度配套使用的锚具

  标称值偏差标称值偏差标称值偏差

  SBG-50Y50±1.063±1.02.5+0.56%YM12-7YM15-5

  SBG-60Y60732.5YM12-12YM15-7

  SBG-75Y75882.5YM12-19YM15-12

  SBG-90Y90±2.0106±2.03.0YM12-22YM15-17

  SBG-100Y1001163.0YM12-31YM15-22

  SBG-115Y1151313.0YM12-37YM15-27

  SBG-130Y1301463.0YM12-42YM15-31

  4.2

  扁形塑料波纹管

  扁形塑料波纹管规格见表2。

  表2 扁形塑料波纹管规格型号长轴U1 短轴U2壁厚s

  标称值偏差标称值偏差标称值偏差

  SBG-41B41±1.022±0.52.5+0.5

  SBG-55B55222.5

  SBG-72B72223.0

  SBG-90B90223.0

  5 技术要求

  5.1 原材料

  塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料,严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料。高密度聚乙烯(HDPE)应满足GB/T11116的要求,聚丙烯(PP)应满足GB/T18742.1的要求。

  5.2 外观

  塑料波纹管的外观应光滑,色泽均匀,内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。

  5.3 环钢度

  塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m2。

  5.4 局部横向荷载

  塑料波纹管承受横向局部荷载时,管材表面不应破裂;卸荷5min后管材残余变形量不得超过管材外径的10%。

  5.5 柔韧性

  塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后,专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过,则塑料波纹管的柔韧性合格。

  5.6 抗冲击性

  塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为10%。6 试验方法

  6.1 试验环境

  试验环境按GB/T 2918规定,常温为(23±2)℃。

  6.2 试验试样

  试样在试验前应按试验环境进行状态调节24h以上。

  6.3 外观

  用肉眼直接观察,内壁可以用光源照看。

  6.4 尺寸测量

  塑料波纹管的内径和壁厚按GB/T 8806规定测量。

  6.5 不圆度

  按GB/T 8806规定,沿塑料波纹管同一截面测量管材的最大外径和最小外径,按公司(1)计算管材的不圆度值△d。式中:

  dmax——最大外径,mm;

  dmin——最小外径,mm;

  取五个试样的试验结果的算术平均值作为不圆度。6.6 环刚度

  6.6.1 试样

  从五根管材上各取长(300±10)mm试样一段,两端应与轴线垂直切平。

  6.6.2 试验方法

  按GB/T 9647进行,上压板一降速度为(5±1)mm/min,当试样垂直方向的内径变形量为原内径的3%时,记录此时试样所受的负荷。

  6.6.3 结果计算

  试验结果按公式(2)计算:式中:S——试样的环刚度,kN/m2;

  △Y——试样内径垂直方向3%变化量,m;

  F——试样内径垂直方向3%变形时的负荷,kN;

  di——试样内径,m;

  L——试样长度,m。

  6.7 局部横向荷载

  6.7.1 取样件长1100mm,在样件中部位置波谷处取一点,用端部为R=6mm的圆柱顶压头施加横向荷载F,要求在30s内达到规定荷载值800N,持荷2min后观察管材表面是否破裂;卸荷5min后,在加载处测量塑料波纹管外径的变形量。加载图示见图3。 图3塑料波纹管横向荷载试验6.7.2 每根样件测试一次,记录数据,取五个样件的平均值。

  6.8 柔韧性

  6.8.1 将一根长1100mm的样件,垂直地固定在测试平台上,按图4所示位置安装两块弧形模板,其圆弧半径r应符合表3规定。

  图4塑料波纹管柔韧性试验

  表3 塑料波纹管柔韧性内径d曲率半径r试验长度L内径d曲率半径r试验长度L单位为毫米

  ≤9015001100>9018001100

  6.8.2 在样件上部900mm的范围内,用手向两侧缓慢弯曲样件至弧形模板位置(见图4),左右往复弯曲五次。

  6.8.3 按图5所示做一塞规,当样件弯曲至最终结束位置保持弯曲状态2min后,观察塞规能否顺利地从波纹管中通过。

  6.9 抗冲击性

  试验温度为(0±1)℃,落锤质量和冲击高度见表4。试验方法按GB/T 14152规定进行。d为圆形塑料机械波纹管内径;

  h=1.25dp ,h1=0.5dp ,h2=0.75dp内径,mm落锤质量,kg冲击高度,mm

  ≤900.52000

  90~1301.02000

  表4 落锤质量和冲击高度7 检验规则

  7.1 检验分类

  检验分为出厂检验和型式检验两大类。

  7.1.1 出厂检验

  塑料波纹管需经生产厂质量检验部门检验合格,并附有合格证,方可出厂。

  出厂检验项目为第4章、第5章5.2和5.3。

  7.1.2 型式检验

  型式检验项目为第4章和第5章的全部项目。

  若有下列情况之一,应进行型式检验:

  a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

  b)正式生产后,如设备、原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

  c)正常生产时,每年定期进行一次检验;

  d)出厂结果与上次型式检验有较大差异时;

  e)产品长期停产后恢复生产时;

  f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

  7.2 组批与抽样

  7.2.1 组批

  产品以批为单位进行验收,同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的一定数量的产品为一批,每批数量不超过10000m。

  7.2.2 抽样

  产品检验以批为单位,外观质量检测时每次抽样取五根(段)进行检测。

  7.3 判断规则

  7.3.1 外观质量的判定

  外观质量检测抽取的五根(段)产品中,当有三根(段)不符合5.2规定时,则该五根(段)所代表的产品不合格;若有两根(段)不符合规定时,可再抽取五根(段)进行检测,若仍有两根(段)不符合规定,则该批产品为不合格。

  7.3.2 复验判定

  在外观质量检验后,检验其他指标均合格时则判该批产品为合格批。

  若其他指标中有一项不合格,则应在该产品中重新抽取双倍样品制作试样,对指标中的不合格项目进行复检,复检全部合格,判该批为合格批;检测结果若仍有一项不合格,则判该批产品为不合格。

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